1.机械零件的失效方式：整体开裂、过大的剩下变形、零件表面损坏(腐蚀、磨损和接触疲乏)、损坏正常作业条件引起的失效。

　　2.规划零件应满足的要求：防止在预定寿数期内失效的要求(强度、刚度、寿数)、结构工艺性要求、经济性要求、质量小的要求、牢靠性要求。

　　3.零件的规划准则：强度准则、刚度准则、寿数准则、振荡安稳性准则、牢靠性准则。

　　4.零件的规划方法：理论规划、经历规划、模型试验规划。

　　5.机械零件常用的材料：金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料。

　　6.零件的强度分为：静应力强度和变应力强度。

　　7.应力比r=-1为对称循环应力;r=0为脉动循环应力。

　　8.BC阶段为应变疲乏(低周疲乏);CD为有限寿数疲乏阶段;D点今后的线段代表了试件无限寿数疲乏阶段;D点为耐久疲乏极限。

　　9.前进零件疲乏强度的办法：尽可能下降零件上应力会合的影响(减载槽、开环槽)、选用疲乏强度高的材料和规定能前进材料疲乏强度的热处理方法及强化工艺。

　　10.滑动摩擦：干摩擦、鸿沟摩擦、流体摩擦及混合摩擦。

　　11.零件的磨损进程：磨合阶段、安稳磨损阶段、剧烈磨损阶段;应该力求缩短磨合期、延伸安稳磨损期、推延剧烈磨损的到来。

　　12.磨损的分类：粘附磨损、磨粒磨损、疲乏磨损、冲蚀磨损、腐蚀磨损、微动磨损。

　　13.润滑剂分为：气体、液体、固体和半固体四种;润滑脂分为：钙基润滑脂、纳基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂。

　　14.一般联接螺纹牙型为等边三角形，自锁性较好;矩形传动螺纹的传动功率比其他螺纹高;梯形传动螺纹是最常用的传动螺纹。

　　15.常用的联接螺纹要求自锁性，故多用单线螺纹;传动螺纹要求传动功率高，故多用双线或三线螺纹。